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（1）硬塑擠出的優點
①濕坯有足夠的強度，可支撐較高的坯垛壓力而不會損壞或變形。可直接碼上窯車進(jìn)行一次碼燒，故搬運次數少，制品缺棱掉角少。
②濕坯在幹燥過(guò)程中排除的水分少，故從成(chéng)型到焙燒成(chéng)産品，總的收縮小；
③制品具有較高的密實度、較高的強度和較低的吸水率。因此，在裝卸、運輸和砌築過(guò)程中破損較少。
（2）硬塑擠出的缺點
①功率消耗較高，尤其是生産高孔洞率的空心制品時，功率消耗更大，且絞刀磨損較快；
②生産高孔洞率空心制品時，芯具的強度要求高，芯杆不能(néng)太細，否則難以承受較高的壓力；
③因多采用一次碼燒工藝，幹燥後(hòu)的廢坯不能(néng)挑選出來，隻能(néng)將(jiāng)它燒成(chéng)廢成(chéng)品。
（3）軟塑擠出的優點
①适應多種(zhǒng)規格型号産品的成(chéng)型；
②生産高孔洞率空心制品時，芯具較易設計；
③功率消耗較低，絞刀磨損較慢；
④由于坯體先經(jīng)過(guò)幹燥，然後(hòu)再轉碼到窯車上送去焙燒，因而可剔除幹燥後(hòu)的廢坯，避免用廢坯燒廢品的浪費；
⑤幹燥室可起(qǐ)到調節生産的作用，故生産線需備用的窯車數量較少。
（4）軟塑擠出的缺點
①一般采用二次碼燒工藝，需多碼一次坯，不但增加了工作量，而且易碰壞坯體邊角。
②由于成(chéng)型水分較高，幹燥收縮率大，在幹燥過(guò)程中坯體較易變形、開(kāi)裂。